Toiminnan aikana Automaattinen pullon purkamat , tärinäilmiö on yksi yleisimmistä vikoista. Tämä värähtely tapahtuu yleensä, kun laitteen toimintanopeus on lähellä tai saavuttaa kriittisen nopeuden. Kun laitteen toimintanopeus ylittää kriittisen nopeuden, roottorin dynaaminen stabiilisuus vaikuttaa merkittävästi, mikä tehostaa laitteen tärinää. Tällä hetkellä laitteiden toiminta on lopetettava välittömästi ja nopeuden vähentämistoimenpiteet on toteutettava vakavien turvallisuusonnettomuuksien, kuten akselin rikkoutumisen, estämiseksi. On tärkeää huomata, että sinun ei pitäisi koskaan menettää voimaa sammutuksen aikana, koska tämä käytäntö voi aiheuttaa roottorin pysähtymisen hitaasti, mikä lisää turvallisuusriskejä. Oikean toiminnan tulisi olla laitteen sujuvan pysäyttämisen saavuttaminen laskemalla vaihde.
Pullojen lukituksen ilmiö on myös yksi yleisimmistä vikoista automaattisten pullojen käsittelykoneissa. Pullohilloja tapahtuu yleensä pullon kuljetuksen aikana, ja syihin sisältyy kitka, törmäykset tai väärät laitteiden säädöt, jotka aiheuttavat pullon juuttuneen ja eivät pysty jatkamaan eteenpäin. Tämän ongelman ratkaisemiseksi nykyaikaiset automaattiset pullonkäsittelykoneet on yleensä varustettu poistomekanismilla, pullon havaitsemislaitteella ja pullon roikkuuportilla, joka välittää ilmakanavalaitetta. Nämä laitteet voivat automaattisesti sammuttaa ja antaa hälytyssignaaleja, kun pullo havaitaan, estäen samalla pullon kaatumisen kuljetuksen aikana. Nämä laitteet eivät kuitenkaan voi kokonaan poistaa pullon lukituksen ilmiötä. Siksi käyttäjien tulisi suorittaa hitaasti nopeuskäyttö ja virheenkorjaus ennen laitteiden käyttöä ja säätää lisäys- ja pullonpuhdistuksen nopeutta todellisten tuotantoolosuhteiden mukaisesti pullon lukituksen todennäköisyyden vähentämiseksi.
Muovipullojen hoitokoneissa on myös joitain pullonmateriaaliin ja prosessointiprosessiin liittyviä vikoja. Esimerkiksi PET -pullojen riittämätön läpinäkyvyys voi johtua monista tekijöistä, mukaan lukien liiallinen lämmityslämpötila, liiallinen lämmitysaika, paineilman kosteus ja itse injektiovalettu alkion putki. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on välttämätöntä poistaa se säätämällä lämmityslämpötilaa, lyhentämällä lämmitysaikaa, käyttämällä kuivumista kosteuden poistamiseksi ja alkion putken laadun parantamiseksi. Lisäksi PET -pullossa on valkoinen helmiläki, pullon pohjan veden poistoaukon siirtymäasento ja pullon seinämän epätasainen paksuus, joka liittyy läheisesti myös tekijöihin, kuten lämmityslämpötilaan, alkion putken laatuun ja venytystangon sijaintiin, ja vastaavia säätömittauksia tarvitaan sen ratkaisemiseksi.
Todellisessa käytössä laitteiden säännöllinen huolto ja huolto on avain automaattisten pullojen purkamislaitteiden tehokkaan ja vakaan toiminnan varmistamiseen. Käyttäjien tulisi perustaa täydellinen laitteiden hallintajärjestelmä, tarkistaa säännöllisesti kunkin komponentin kuluminen ja korvata vaurioituneet komponentit ajoissa. Samanaikaisesti operaattoreiden tulisi saada ammatillinen koulutus ja tuntea laitteiden työperiaatteet ja vianetsintämenetelmät laitteiden tehokkuuden ja turvallisuuden parantamiseksi.