Korkkikone on välttämätön ja tärkeä laite nykyaikaisessa pakkausteollisuudessa. Sen mekaaninen voimansiirtojärjestelmä on ydin, joka varmistaa laitteen tehokkaan ja vakaan toiminnan. Mekaaninen voimansiirtojärjestelmä vastaa tehon siirtämisestä jokaiseen suorituskomponenttiin pullonkorkkien tarkan sijoittamisen, tarttumisen ja pakkaamisen saavuttamiseksi, mikä on avain koko pakkausprosessin sujuvaan etenemiseen.
Mekaaninen voimansiirtojärjestelmä koostuu pääosin moottoreista, alennusvaihteista, voimansiirtoakseleista, vaihteista, ketjuista ja muista komponenteista, jotka yhdessä muodostavat kehittyneen voimansiirtoverkon. Koko järjestelmän virtalähteenä moottori tarjoaa vakaan pyörimistehon; alennuslaite muuntaa moottorin nopean pyörimisen hitaiksi ja suureksi vääntömomentiksi sisäisen vaihteiston kautta, jotta se täyttää sulkutoiminnon edellyttämät lujuusvaatimukset.
Voimansiirtoakseli on "silta" mekaanisessa voimansiirtojärjestelmässä. Se on vastuussa supistimen lähtötehon välittämisestä sulkupäähän tai muihin suorituskomponentteihin. Voimansiirtoprosessin aikana voimansiirtoakseli on tuettu laakereilla ylläpitämään vakaata pyörimistilaa, ja samalla se kestää suorituskomponentin reaktiovoiman. Voimansiirron tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi voimansiirtoakselit on yleensä valmistettu erittäin lujista, erittäin tarkoista materiaaleista ja niille tehdään tiukka lämpökäsittely ja tarkkuuskäsittely.
Hammaspyörät ja ketjut ovat avainkomponentteja mekaanisessa voimansiirtojärjestelmässä voimansiirron ja nopeuden muutoksen saavuttamiseksi. Hammaspyörät kytkeytyvät toisiinsa siirtääkseen tehoa akselilta toiselle ja muuttaen samanaikaisesti nopeutta ja vääntömomenttia. Ketjulla on pitkä siirtoetäisyys ja korkea siirtotehokkuus, ja se soveltuu erityisen hyvin tilanteisiin, joissa korkkikoneissa tarvitaan pitkän matkan siirtoa.
Päällystyskoneen varsinaisen työprosessin aikana mekaaninen voimansiirtojärjestelmä ohjaa tarkasti kunkin komponentin liikkeitä ohjausjärjestelmän ohjeiden mukaisesti. Kun korkkitoimintoa tarvitaan, ohjausjärjestelmä antaa ohjeita moottorille ja moottori alkaa pyöriä ja ajaa alennusventtiilin toimimaan. Vähentäjä muuntaa moottorin pyörimistehon hidaskäyntiseksi, korkean vääntömomentin sulkutoiminnolle sopivaksi ulostuloksi ja välittää sen sulkupäähän voimansiirtoakselin kautta. Virran saamisen jälkeen korkkipää alkaa pyörimään tai pyörimään sulkeakseen pullonkorkit tarkasti.
Näiden ydinkomponenttien lisäksi Cappping Machine on myös varustettu erilaisilla antureilla ja ohjaimilla, joilla voidaan valvoa ja ohjata erilaisia parametreja rajoitusprosessin aikana. Esimerkiksi valosähköisiä antureita voidaan käyttää pullonkorkkien läsnäolon ja sijainnin havaitsemiseen korkkipään liikkeen tarkkaa ohjaamiseksi; paineanturit voivat valvoa korkin tiivistyslujuutta tuotteen laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Muokattu korkkikone käyttää kahta pullonkiinnityslaitetta molemmilla puolilla pullon kiinnittämiseen, ja korkki suoritetaan kolmen yllä olevan kynnen kautta. Korkin pyörimisservomoottorin vääntömomentin ohjaus varmistaa korkin pyörimisen laadun vahingoittamatta pullon korkkia